在晶圓劃片機(jī)劃切過(guò)程中,晶圓在劃切時(shí)需要固定在吸盤(pán)上。在吸盤(pán)的表面加工有吸附槽,通過(guò)使吸附槽內(nèi)產(chǎn)生低壓真空以將晶圓吸附在吸盤(pán)表面。
由于劃切過(guò)程中主軸在高速的旋轉(zhuǎn),刀片在劃切晶圓時(shí)產(chǎn)生很大的切削力,所以晶圓的吸附需要非常的穩(wěn)定和可靠。而現(xiàn)有的吸盤(pán),存在吸附穩(wěn)定性差的問(wèn)題。
吸盤(pán)的吸附力的大小將直接影響到真空吸附的穩(wěn)定性,而吸附力的大小與吸盤(pán)表面設(shè)置的吸附槽的大小及形狀、布局等有關(guān)。并且,如果吸附槽中落入雜質(zhì),不能及時(shí)進(jìn)行清理的話,將會(huì)影響真空吸附力,從而影響吸附穩(wěn)定性。而現(xiàn)有的吸盤(pán),其上設(shè)有方形的吸附槽,而方形吸附槽內(nèi)的雜質(zhì)由于不易清理,嚴(yán)重地影響了其次吸附力,從而影響了吸附穩(wěn)定性。
主軸抱死——主要原因是空氣回路不潔凈,過(guò)濾效果不好,特別是進(jìn)入油、雜子造成氣孔堵塞而造成的。
修理方法:首先,更換過(guò)濾器芯,過(guò)濾效果;其次,打開(kāi)主軸重新研磨軸承內(nèi)孔及端面,然后用航空汽油*清洗干凈即可。此操作一般用戶不具備條件,應(yīng)送專(zhuān)業(yè)廠修理。
振動(dòng)過(guò)大——主要原因,一是主軸動(dòng)平衡不好(包括刀盤(pán)),二是砂輪片動(dòng)平衡不好。
修理方法:主軸重新做動(dòng)平衡達(dá)到合格,此操作一般用戶不具備條件,應(yīng)送專(zhuān)業(yè)廠修理;或更換合格的砂輪片。
跳動(dòng)過(guò)大——主要原因是刀盤(pán),或主軸加工精度不好,處理辦法:更換刀盤(pán)或主軸。
溫升過(guò)大——主要原因,一是主軸冷卻不好,處理辦法:檢查冷卻水壓力、水溫和水量是否正常。二是電機(jī)過(guò)載發(fā)熱導(dǎo)致,主要原因是小馬拉大車(chē),主軸功率偏小;處理辦法:降低加工范圍,或則更換功率大的主軸。
電流過(guò)大——一是過(guò)載,二是電機(jī)質(zhì)量不好。處理辦法:修理或更換主軸。
噪聲過(guò)大——主要是氣流噪聲。處理辦法:修理或更換主軸。
耗氣量過(guò)大——主要是主軸氣路密封不好漏氣,或軸系配合間隙過(guò)大。處理辦法:修理或更換主軸。
軸系熱串動(dòng)大——現(xiàn)象是,工件冷卻水開(kāi)和停,主軸刀片軸向位移大,主要原因是主軸內(nèi)部冷卻效果不好,或著是主軸內(nèi)部冷卻結(jié)構(gòu)不*,導(dǎo)致冷卻效果不好,處理辦法:修理或更換主軸。