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MC方案|如何從SU-8模具上進(jìn)行PDMS光刻復(fù)制?

更新時(shí)間:2020-09-23      點(diǎn)擊次數(shù):4053

PDMS是一種有機(jī)聚合物材料,廣泛應(yīng)用微流控芯片實(shí)驗(yàn)室。今天我們來介紹有關(guān)如何進(jìn)行PDMS光刻復(fù)制,也稱為軟光刻工藝,為您提供一些實(shí)驗(yàn)中的小技巧,優(yōu)化您的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

 

 

01

硅烷化模具的制備

*使用模具時(shí),必須使其疏水。SU-8模具中的硅通常具有很強(qiáng)的親水性,因此PDMS對(duì)它有良好的親和力,其強(qiáng)度足以使之無法剝離,只能將模具破壞并從頭開始實(shí)驗(yàn)。

 

 

這里我們使用硅烷功能,一旦在表面上yongjiu粘合,也可使接觸角超過90°,表面疏水。可以使用氣體或液體處理,即通過氣體或連續(xù)的液浴將硅烷功能鍵合在表面上。(*硅烷化對(duì)人類使用危險(xiǎn)的產(chǎn)品,必須在適當(dāng)?shù)臈l件下使用,即在通風(fēng)櫥中使用。

 

液體硅烷化

可按照以下配方使用一些OTS(十八烷基三氯硅烷):

  1. 在結(jié)晶器中的50ml十六烷中稀釋0.5ml OTS。

  2. 如有可能,請(qǐng)使用N2氣排出空氣。

  3. 將晶圓放入內(nèi)部,并用封口膜將其密封15分鐘。

  4. 將晶圓放入純十六烷浴中。

  5. 將晶圓放入丙酮浴中。

  6. 將晶圓放在乙醇浴中。

  7. 干燥晶圓。

  8. 測(cè)試接觸角。

 

氣體硅烷化

在氣體中進(jìn)行硅烷化,可使用一些在室溫和室溫下易揮發(fā)的TMCS( *基氯硅烷),并遵循以下配方:

  1. 將晶圓放入培養(yǎng)皿中。

  2. 培養(yǎng)皿內(nèi),在晶片周圍添加幾滴TMCS液滴。

  3. 密封培養(yǎng)皿15分鐘。

  4. 打開培養(yǎng)皿,等待10分鐘,使所有TMCS蒸發(fā)。

  5. 測(cè)試接觸角。

     

 

Tips:

1. 如果接觸角的測(cè)試結(jié)果不對(duì),請(qǐng)檢查實(shí)驗(yàn)過程并再次進(jìn)行,不要輕易將PDMS放在上面。

2. 硅烷會(huì)與空氣發(fā)生反應(yīng),因此請(qǐng)確保正確關(guān)閉TMCS或OTS瓶,并添加封口膜以提高安全性。
3.
液體硅烷化是Z有效的方法,但需要更多的時(shí)間和材料,氣體硅烷化是使用多的方法,只需簡(jiǎn)單幾步即可獲得與液體相同的結(jié)果。

 

02

PDMS和固化劑的混合

 

模具準(zhǔn)備好后,我們就可以準(zhǔn)備PDMS了。為了使PDMS更硬,必須添加固化劑。顯然,Z常用的PDMS是Sylgard 184。對(duì)于該P(yáng)DMS,固化劑和PDMS之間的常規(guī)比例為1:10(重量)。對(duì)于特定的應(yīng)用,可以更改比例以使PDMS變得更軟或更硬。

 

準(zhǔn)備PDMS,請(qǐng)遵循以下步驟:

  1. 稱重PDMS(例如60克)

  2. 添加固化劑(例如6克)

  3. 充分混合

 

Tips:

要特別注意放置的順序,先放入PDMS,然后再放入固化劑,否則可能會(huì)導(dǎo)致聚合物的不良交聯(lián)。

 

 

03

PDMS脫氣去除氣泡

 

由于混合,制劑中充滿了氣泡,必須清除??墒褂秒x心機(jī)或干燥器和真空泵。離心機(jī)更適合處理少量的PDMS。干燥器和真空泵處理時(shí)間較長,但也是Z簡(jiǎn)單和Z常用的方法。


使用干燥器對(duì)混合物進(jìn)行脫氣,將杯子放入內(nèi)部,蓋上蓋子并檢查密封性。使用真空泵進(jìn)行真空,如果真空過強(qiáng)或過快,PDMS可能會(huì)溢出。通常需要30分鐘才能清除所有氣泡。去除氣泡后,關(guān)閉真空并烘烤PDMS。當(dāng)壓力不穩(wěn)定時(shí),切勿嘗試打開干燥器,否則PDMS可能會(huì)爆炸。

 

04

PDMS澆注

在使用前,務(wù)必清潔模具,使用氮?dú)饣蚯鍧嵉膲嚎s空氣清除SU-8模具表面上的所有灰塵和微粒。


PDMS脫氣后,將其倒入先前硅烷化的SU-8模具中。使用容器將晶圓放入培養(yǎng)皿內(nèi)部。容器的大小將定義所需的器件厚度所需的PDMS數(shù)量。對(duì)于4英寸的基板,40克的PDMS將為您提供約5mm厚的器件。


如果在澆注過程中出現(xiàn)氣泡,則可用針將其除去或?qū)⒕呕卣婵罩小H绻x擇第二種方法時(shí)要小心,晶圓會(huì)起來,PDMS會(huì)到基板的下面,后面去除氣泡更加困難。

 

 

05

PDMS烘烤

 

將PDMS和固化劑混合后,交聯(lián)就開始了,*步驟,就需要大約24小時(shí)才能獲得足夠堅(jiān)固的器,這也就是模具和PDMS必須烘烤的原因。烘烤的時(shí)間和溫度取決于實(shí)驗(yàn)室和用戶以及所使用的工具。

 

通常使用電爐或烤箱烘烤PDMS,可以一次烘烤多個(gè)模具。設(shè)置溫度和時(shí)間,在較短的時(shí)間內(nèi)烘烤溫度較高,在較長的時(shí)間內(nèi)烘烤溫度較低。我們進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),并測(cè)量了在不同烘烤條件下與PDMS層表面上水的接觸角,并沒有變化,因此烘烤不會(huì)影響PDMS的化學(xué)物質(zhì),但會(huì)影響其機(jī)械性能。注意不要烘烤過久,PDMS會(huì)變硬,后面就很難刺穿。

 

Tips:

必須根據(jù)模具容器選擇溫度,如果您使用培養(yǎng)皿,請(qǐng)不要加熱到90°C以上。我們建議您在烤箱中于80°C下烘烤2小時(shí)。待PDMS冷卻后,您就可以對(duì)其進(jìn)行操作。

 

06

PDMS脫模

待模具和PDMS冷卻,然后可以在基板周圍切割并剝離PDMS。在切割過程中,請(qǐng)注意使刀片與模具相切,以免損壞刀片。

 

剝離過程中,只需輕輕拉動(dòng)PDMS,即可分離開。如果PDMS在晶圓上的黏附太多,可能因?yàn)槟柰榛幚聿粔蚝?,或者它的制作不夠好?/span>


確保佩戴手套,避免在PDMS中添加油脂,否則難以清潔,可能會(huì)對(duì)過程造成影響。

 

07

PDMS切割和穿孔

在此步驟中,如果要稍后添加和清除流體,還必須在PDMS內(nèi)打一些孔。可以使用打孔器,根據(jù)您的管子選擇合適的尺寸。由于PDMS是一種柔性材料,因此使孔比管道小一點(diǎn),這樣就可以將管道牢固地保持在其中,從而減少泄漏問題。


確保佩戴手套,避免在PDMS中添加油脂,否則難以清潔,可能會(huì)對(duì)過程造成影響。

 

 

08

PDMS鍵合

后一步是PDMS鍵合。PDMS鍵合到另一塊PDMS或玻璃上,過程相同。在進(jìn)行任何操作之前,必須對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行*清潔,以清除表面上的灰塵或微粒。可以使用異丙醇清潔PDMS和玻璃,甚至可以使用超聲波浴更好地清潔PDMS孔的表面和內(nèi)部。

 

要粘合PDMS,需要先激活表面,將PDMS的Si-CH3功能轉(zhuǎn)換為Si-OH,并且當(dāng)您按相同的功能時(shí),將創(chuàng)建牢固且好的Si-O-Si鏈接。Z常用的工具是使用氧氣或空氣的等離子清洗機(jī)。

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